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精密零件清洗干燥的解决方案
设备主要是利用碳氢溶剂在单个腔体真空条件下(500mbar～1000mbar)对工件进行清洗、干燥。在真空条件下碳氢溶剂可以加热使用能对去污清洗起到很好的促进作用（碳氢溶剂闪点：50～60℃），再加上其它组合单元，如超声波、转动/摆动、射流等对精密零件（带盲孔、螺纹孔、细小孔）清洗起到的效果。在真空条件下清洗完成后设备会对工件进行通碳氢蒸汽进行清洗和加热，完成后抽高真空（10mbar～30mbar）对工件进行突沸干燥。
设备工艺特点：
1、清洗及干燥在同一工作室完成
2、采用喷淋式冲刷清洗及循环式过滤；
3、上下料为同一工位，方便操作；
4、各安全压力、温度均设自动检测；
5、清洗篮旋转及摆动均可选择；提高对不同工件的清洗和干燥的效果
6、整个设备为全封闭式，设有清洁口及便维护门；
7、使用真空蒸馏技术处理溶剂
8、溶剂能量损耗少，通过蒸馏回收循环利用洗净液；
9、安全，整个清洗干燥过程在密闭工作室低压状态下完成，各电机均安全防爆，过热双重保护；
10、设备各性能稳定，故障率低
11、节能，采用热交换装置，减少系统能耗
12、使用冷风制冷（可以使用水冷）
13、设备使用双过滤系统。
设备安全措施：
1、设有蒸汽、制冷温度控制；
2、采用防爆电机，安全可靠；
3、系统设有防止可燃性气体进入的内部加压装置；
4、蒸汽残渣在罐中冷却至燃点以下后再排出；
5、在不同压力下，溶剂温度可自动调整，溶液管理安全可靠；
6、各槽体及罐体内部保持真空状态，安全性高；
7、控制阀类都为高安全性的气动真空阀门；
8、溶剂都采用间接加热，确认溶剂的安全运行。
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